在很多的公司企业都有焊接车间，焊接车间通常也配备有净化焊接烟尘的设备，但是在工地上，比如建筑工地或者其他工地，也同样有电焊机进行焊接的工序，这种工地上的电焊机产生的烟尘，同样对工人健康和环境产生危害，因为颗粒物的粒径比较小，如果被人体吸入时间久了，可能会有尘肺病发病的可能，结合工地电焊的粉尘问题，本文就由BOB·体育综合平台(中国)小汐介绍
工地切割电焊的粉尘怎么处理啊？
在工地使用电焊机的防护主要有：
1、作业场所加强通风和除尘，降低粉尘的浓度；
2、做好自我保护，工作时使用好防护用品，如佩戴复合式口罩等，而且要及时更换滤棉滤纸；有条件时使用正压送风式头盔效果最好；
3、养成良好的卫生习惯，勤换衣服和洗手，工作结束马上换掉带灰尘的工作服，清洗沾在身上的粉尘；
4、按规定参加职业性体检，及时了解身体状况，有禁忌症时及时脱离接触粉尘的作业岗位。
针对焊接产生的烟尘问题，恒蓝环保有以下三种治理方式，供大家参考。各企业通常采用传统的整体换风方式，对含有重金属颗粒的焊接烟尘，效果极差，只能是稀释粉尘浓度而已，车间上空仍是”云雾缭绕”。
工地切割电焊的粉尘怎么处理：
1、改进工艺：采用无烟和少烟尘焊接工艺，使用低尘和低毒焊接材料，提供焊接机械化和自动化程度；
2、通风排烟：通风即车间内空气与车间外空气保持良好的流通，通过流动的气流使焊接烟尘快速扩善，随空气一起流出车间。但通风对于减轻车间焊接烟尘能起到一定效果，对于焊接量和烟尘量较大的车间，效果并不理想；
3、除尘治理：相比通风而言，安装专治焊接烟尘的焊烟除尘器能更加有效对焊接烟尘的收集和集中处理。在焊接点或焊接烟尘产生的位置安装焊烟除尘器，焊接烟尘未大范围扩散之前就把它吸入中央焊烟净化主机，经过滤后将洁净的空气排放出去。
大型电焊烟尘处理设备的安装方法， 焊接产生的烟尘废气由柔性吸气臂瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入高效滤筒除尘器，烟尘废气在高效滤筒除尘器内被高效净化滤件阻截净化，部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰斗。
另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中小颗粒粉尘落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的粉尘后，需要外运处理。洁净的气体穿过滤件，进入排气口，在离心式通风机的作用下由烟囱高空排入到大气中。
工作原理：
烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
除尘器脉冲反吹控制系统（分压差、时间两种模式）：
1、压差控制：正常工作时采用，当除尘过滤一段时间后，焊烟颗粒在滤筒外表阻留颗粒越来越多时，阻力增大到一定值时，由预先设定的压差下限与上限，当压差到达上限时，信号及时传递给时序控制板开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹，通过脉冲反吹后滤筒阻力下降，降止下限时，脉冲停止反吹。采用压差控制可以有效的使用压缩空气。
2、时间控制：一般调式时采用，没用通过压差的上下限信号，直接通过时序控制板按时间间隔开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹。这样将使用大量的压缩空气，但投资成本相对于压差控制要低的多。
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